SOLID OCTAGON
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Why SOLID ?

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フライロッドの進化の歴史は重さとの闘いの歴史でもあります。カルカッタケーン  バンブー  グラスファイバー  カーボンと釣り竿は素材を変えながら飽くなき軽量化の追求を重ねて現在に至ります。しかし、過剰な軽量化と高弾性化の追求は皮肉にも軽過ぎて疲れる、軽過ぎて振りにくいという結果をもたらしています。
フライロッドが「軽くなくてはならない」という呪縛から解放された時、今まで放棄してきた数々のアドバンテージを回収利用することが可能になりました。ソリッドカーボンの持つ類い稀な材料特性は全く新しい発想と加工技術に出会うことでフライロッドを新たなステージへと昇華させます。

従来のソリッドシャフトはセンタレス研磨という回転するドラム型の2つの砥石の間を転がしてシャフトを削るという方法でしか作られてきませんでした。 (中空ロッドのマンドレルもこの方法で作る)
センタレス研磨では一律なテーパーの丸断面シャフトしか作れないという制約があります。
緻密に設計されたコンパウンドテーパーや逆テーパーなどの高度なアクションデザインはセンタレス研磨では実現困難です。
もともと、金属素材でもカーボンでも細く長く、たわみやすい素材を精密かつ複雑に切削する加工は工業界において、最も困難な仕事の一つです。
この難加工を解決するためにロッドシャフト切削マシン"バーチカルクローラー"は開発されました。特許取得(特開 2011-244770)
たわみやすいカーボン素材を垂直に設置し、上下からテンションを加えた上で、対面するダイヤモンドカッターを刃物間距離と長さ方向の位置を数値制御しながら切削するという発想によって、かつてない自在なテーパーを持つ多角断面のロッドシャフトの製作が可能になりました。(もちろん丸断面でも可能)
逆テーパーや扁平断面など今までのカーボンロッドでは不可能だった加工もミクロン単位の精度で実現可能です。

ソリッドシャフトの持つ地の底から湧き上がるような投射力は、四つの要素の相互作用によって成立します。

細い→剛性に対する断面積が小さい→空気抵抗が少ない
強い→屈曲に対する限界値が高い→細くしなやかに作れる
重い→慣性モーメントが大きい→加速が緩やかで振り幅が大きい
速い→弾性率が高い→高い初速が得られる
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 剛性に対する断面積が少ない ー細いー 
空気抵抗はフライロッドにおいて純粋な負荷です。剛性が同じなら細い方が優れています。慣性による曲がりはパワーを蓄積する生きた曲がりですが、空気抵抗による曲がりは復元を阻害する死んだ曲がりです。OCTAGON のシャフトは中空カーボンロッドの直径の約70%の対面幅。外見だと#10の竿は#4くらいにしか見えません。持って重くても振って軽い、OCTAGON ​の不思議な振り味の理由のひとつです。そして少ない空気抵抗はロッドティップの最終到達速度を高め遠投及び重量級フライの投射性能向上に貢献します。また副次的な効果として、振った時の風切り音に特徴があります。これはキャストの状態を感覚的に把握する為に意外と有効な効果です。
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 破断限界が高い  ー強いー
折れ辛い竿です。中空ロッドは外直径の増加によって剛性を高めています。しかし、屈曲することで断面は楕円に変形して直径が減少し、曲げの変化量が増加する毎に剛性が減少する特性があります。これはパイプがつぶれることで加速度的に弱くなることを意味します。ソリッドロッドは曲げによる断面積の変化が非常に少ない特性を持ちます。中が詰まっているので潰れないのです。この素性によってOCTAGON は極めて粘り強いリフト力を発揮し、大型でパワフルな魚との安心のファイトを約束します。 また強いという特性はより細いティップの製作を可能にします。極度に細くしなやかなティップはフライラインと一体化するようなベンディングカーブを描き、至近距離でのキャストにおいてもしっかりとナローループを作るのです。
副次的ですが、足で踏んでも潰れ割れる心配がありません。
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 ゆるやかな加速  ー重いー 
OCTAGON は秤で測ると重く、キャストをすると軽い振り味をもったアクションが特徴です。この体感はすなわち、入力エネルギーを効率的に仕事に変換する能力によるものです。 
ソリッドカーボンのシャフトは剛性に対しての自重が中空ロッドよりあります。その為負荷に対してゆっくり反応し、そして少ない負荷でも慣性でシャフトが曲がるのです。この素性は、ロッドが自然に狭いループを生み出すことに貢献します。何故ならロッド先端が直線的な軌道を描く荷重領域が広いからです。(軽くて硬い竿の先端の軌跡は円弧を描く)キャスティングは遠心力で投射するハンマー投げと、弓による矢の射出が混ざったようなメカニズムです。ソリッドシャフトは、より弓に近い原理でラインを投射します。
竿の重さの体感には純粋な質量とバランスによる持ち重り、そしてキャストした時の負担の3つの重さがあります。 
OCTAGON ​は腕力でキャストするのではなく、シャフトの曲がりが蓄えたエネルギーの開放によってキャストすることがとても感じ易いアクションを持ちます。それはつまり、実際に仕事をさせた時に腕への負担が少ない、使って軽い竿であることを意味します。
 高い弾性率  ー速いー
物を遠くに投げるには、とどのつまり初速が絶対的な条件です。どんなに美しいループを描いても、初速が遅ければ、質量を持った物体を離れた場所に移動させることは出来ません。
OCTAGON のシャフトは縦方向のカーボン繊維のみで構成された復元速度にブレーキをかける要素の極めて少ないCFRPです。曲げ応力開放時の復元最高速度は材料自身が持つ弾性率に依存します。重いシャフトによるスムーズな加速と材料特性による高い最高速度。この2つの要素の共存が OCTAGON の最大の特徴であり、フライロッドにした時のメリットです。
緩やかな加速と高い最高到達速度の共存が実際にもたらす効果は、
① 超ショートレンジからロングキャストまでライン負荷の変化に対する許容が極めて広い
② 巨大でバルキーなフライから超ヘビーウェイトのフライまで難投射フライのキャスト能力が高い
③細くしなやかなティップによってメンディングやピックアップがスムーズに行える
④大きな振り幅によってロングリーダーのターンオーバー性能が高い
⑤  応力の蓄積能力が大きいので身体への負担が少ない
⑥ エネルギーの入力と出力にわずかな時間差が発生しキャストそのものの快感度が高い

これはフライロッドが追求する理想に他なりません。

Why OCTAGON ?

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多角断面のメリットはキャストの直進安定性が高まることです。スパインが無いソリッドシャフトに多面切削による屈曲の方向付けを施すことで今までの中空ロッドでは困難だった横ぶれの少ないシャフトの製作が可能になりました。2次元の平面上に形成されるループは余分な空気抵抗を受けることなく正確で効率的なフライの運搬を実現します。
では、なぜ数ある多角形の中から8角を選択するのでしょうか?直進性だけをクローズアップすると6角断面はより優れた回答です。なぜならシャフトの縦横のバランスに差があるからです。
しかしフライロッドには真っ直ぐに振るだけでなく捻るような運動も不可欠です。捻り運動の際の違和感のない対称性は円断面が理想です。さらに断面積に対する周長は円が最小で、角数が少ないと剛性に無駄が生じている事を意味します。
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同一面積に切削された多角柱各種
前後縦横の剛性が対称であり、かつ円断面に近い効率的な剛性確保が出来ること。それでいて直線運動から回転運動への移行に適度な障壁があること。
これらの条件を満たす8という数字はロッドデザインにおけるマジックナンバーです。
8角断面は扁平加工による意図的な縦横の剛性比コントロールのためにも合理的な選択です。
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